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密炼机

型号规格
X(S)M-50
X(S)M-75/40
X(S)M-160
X(S)M-250/20
X(S)M-270
交流拖动
直流拖动
交流拖动
直流拖动
交流拖动
直流拖动
混炼室总容积(L)
50
75
160      142
(二楞) (四棱)
250
270
混炼室工作容积(L)
35
50
120      105
(二楞) (四棱)
140
188 (四棱)
主动转子转速(r/min)
40
5-50
40
30
4--40
20
20/40
4-40
转子速比
1:1.16
1:1.18
1:1.15
1:1.16
1:1.11
上顶栓对胶料的压力(Mpa)
0.25-0.32
0.26-0.35
0.36-0.48
0.16-0.21
0.35-0.47
压缩空气压力 (MPa)
0.6-0.8
0.6-0.8
0.6-0.8
0.6-0.8
0.6-0.8
空气消耗量(m3/h)
15
40
70
40
298
蒸汽最高压力 (MPa)
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
冷却水压力(MPa)
0.3-0.4
0.3-0.4
0.3-0.4
0.3-0.4
0.3-0.4
主机耗水量 (m3/h)
15
20
45
25
50
卸料方式
液压下落式
主电机功率(KW)
110
132
160/155
355
520
250
500/1000
1250
减速机
NGM硬齿面行星减速机
硬齿面双轴减速机
外形尺寸(mm)
6100x1600x3610
6830x1930x3800
8900x2800x5050
7600x2500x4000
8540x4000x5560
重量 (Kg)
10500
15000
31000
26000
50000
49000
备注
以上机型均可选配液压或气压上顶栓
  用于橡胶或塑料的塑炼,混炼。
结构特点:
  本系列密炼机采用椭圆剪贴型转子,转子楞锋和工作表面,混炼室内表面和上,下顶栓工作面全部堆焊耐磨硬质合金,耐腐蚀,抗磨损,使用寿命长。
转子,混炼室和下顶栓采用循环通道结构以实现热传导介质的循环,根据不同的生产工艺要求,可通过蒸汽或冷却水对物料进行加热或冷却。
  混炼室采用组合式结构,装卸维修方便,卸料结构为下落式,由油缸驱动卸料门实现开闭,由往复式油缸直接推动锁板锁紧,卸料迅速,密封可靠。
  转子采用滚动轴承支撑,维修方便,使用寿命长。
  传动装置采用硬齿面减速机,结构紧凑,传动效率高,噪音低,使用寿命长。
  上顶栓通过气缸或油缸对物料施加压力,强制物料均匀混炼,提高生产效率,配合电气控制,上顶栓可实现自动加压,减压,浮动。
  电气控制系统采用PLC可编程控制,设有手动和自动两种方式,转换方便,操作可靠。
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